了解銅的冶煉工藝后，這里我們基于火法煉銅流程，簡(jiǎn)單討論一下冶煉過(guò)程中的成本構(gòu)成。銅冶煉成本主要分為五個(gè)部分，分別是熔煉成本、電解成本、煙氣制酸成本、渣選礦成本及陽(yáng)極泥處理成本。

熔煉成本主要包含熔煉、吹煉及火法精煉的三個(gè)流程中所涉及的原材料成本、輔助材料成本、燃料及動(dòng)力成本、生產(chǎn)人員薪酬及制造費(fèi)用。其中，原材料成本即銅精礦中的含銅價(jià)格，變動(dòng)較大，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。銅精礦含銅價(jià)格可分為進(jìn)口銅精礦含銅價(jià)格和國(guó)產(chǎn)銅精礦含銅價(jià)格。其中前者根據(jù)銅精礦品位、基準(zhǔn)銅價(jià)、TC/RC、扣減率和匯率的變化而波動(dòng)；后者根據(jù)銅精礦品位、基準(zhǔn)銅價(jià)取不同的計(jì)價(jià)系數(shù)及價(jià)差而定。

電解成本中包含電解精煉及電解液凈化的兩個(gè)流程中所涉及的各類(lèi)成本，但不涉及原材料成本。因電解工藝中包含傳統(tǒng)電解法和永久性不銹鋼陰極電解法，這里我們基于《云銅傳統(tǒng)電解與ISA電解完全成本對(duì)比分析》一文中所提及的數(shù)據(jù)，對(duì)比兩種電解方法下的成本差異（見(jiàn)表10）。表中數(shù)據(jù)是基于云銅某車(chē)間生產(chǎn)18萬(wàn)噸陰極銅所需的相關(guān)成本，可以看出兩種工藝的完全成本相差不大，ISA電解法的完全成本較傳統(tǒng)電解法高4元/噸銅，主要成本差異集中于基建投資費(fèi)用。不過(guò)，該分析未考慮傳統(tǒng)電解的陰極周期替換成本以及ISA電解法中勞動(dòng)力的減少和流程的簡(jiǎn)化所帶來(lái)的機(jī)會(huì)成本。因此，相對(duì)于傳統(tǒng)電解法，ISA電解法的相關(guān)成本、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等將更勝一籌。需要補(bǔ)充的是，電解成本中還應(yīng)考慮硫酸消耗所帶來(lái)的額外成本。

煙氣制酸成本主要針對(duì)于煙氣中SO2濃度較高時(shí)回收制酸時(shí)所需的加工成本及尾氣脫硫成本。SO2鼓風(fēng)機(jī)通常占整個(gè)硫酸電耗的70%，而SO2濃度與煙氣量成反比，因此煙氣濃度升高有助于降低單位硫酸產(chǎn)品的電耗。同時(shí)，回收的余熱可計(jì)價(jià)扣減硫酸生產(chǎn)成本。

渣選礦成本應(yīng)考慮爐渣來(lái)源，因其配以不同種類(lèi)、不同用量的輔助材料，所以渣選礦成本應(yīng)根據(jù)不同企業(yè)的冶煉工藝分別計(jì)算。

陽(yáng)極泥處理成本中波動(dòng)較大的為銅精礦中金、銀的計(jì)價(jià)。同含銅計(jì)價(jià)方式一樣，分進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)兩種類(lèi)比，此處不再贅述。

綜合上述的五類(lèi)成本及前文所述的冶煉工藝，我們基于《銅冶煉成本計(jì)算需關(guān)注的問(wèn)題》一文中的數(shù)據(jù)，對(duì)比不同冶煉工藝下的成本差異。

因表中數(shù)據(jù)搜集的時(shí)間段不同，原料的加工費(fèi)及匯率均有差異，對(duì)各項(xiàng)目間單位成本產(chǎn)生一定影響。不過(guò)，總結(jié)以下三點(diǎn)：①項(xiàng)目1的地理?xiàng)l件使其電價(jià)、燃料價(jià)及勞動(dòng)成本較低，導(dǎo)致陰極銅生產(chǎn)成本較低，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，相較于轉(zhuǎn)爐吹煉，閃速吹煉的能耗較低，建設(shè)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用較低，因此相同條件下單位加工成本較低；②對(duì)比項(xiàng)目3和項(xiàng)目4，精煉銅的加工成本會(huì)隨冶煉工藝中配套設(shè)備的增加而增加；③對(duì)比項(xiàng)目2和項(xiàng)目3，在其他條件不變的情況下，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)?；髸?huì)使其邊際成本下降，從而降低精煉銅加工成本。