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鎢合金:高速鋼銑刀與硬質(zhì)合金銑刀的區(qū)別

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硬質(zhì)合金銑刀一般是用硬質(zhì)合金圓棒料制造而成的,普遍是用數(shù)控工具磨床為加工設(shè)備,金鋼砂輪為加工工具,通過電腦或者G代碼編輯加工路線一次成型制造而成,這種加工方式具有效率高,精度高,批量化生產(chǎn)一致性好等優(yōu)點,缺點為大多數(shù)設(shè)備為進(jìn)口產(chǎn)品,一般價格再100萬元以上。

兩種銑刀所用的原材料的是不同的,生產(chǎn)工藝不同。

鎢鋼銑刀所用的原材是硬質(zhì)合金,俗稱鎢鋼。

高速鋼銑刀所用的原材是高速鋼。

硬質(zhì)合金銑刀一般是用硬質(zhì)合金圓棒料制造而成的,普遍是用數(shù)控工具磨床為加工設(shè)備,金鋼砂輪為加工工具,通過電腦或者G代碼編輯加工路線一次成型制造而成,這種加工方式具有效率高,精度高,批量化生產(chǎn)一致性好等優(yōu)點,缺點為大多數(shù)設(shè)備為進(jìn)口產(chǎn)品,一般價格再100萬元以上。

還有就是用普通設(shè)備加工而成,分為磨槽機加工螺旋槽,端齒機加工端齒及端后,清邊機(周齒機)加工周齒,這種產(chǎn)品需要按各種工段分開進(jìn)行加工,所耗費的人力成本是很高的,而且批量化生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量都是要靠工人自身操作機器的熟練程度來控制的,所以在精度和一致性上會差一些。另外硬質(zhì)合金的銑刀質(zhì)量還要取決于所選用硬質(zhì)合金材料的牌號,一般要根據(jù)被加工材料來優(yōu)選合金牌號,總的來說合金的晶粒越小越好。

高速鋼銑刀和硬質(zhì)合金不同的地方在于高速鋼需要經(jīng)過熱處理工藝才能提高它自身的硬度,普通的鋼材不管是什么鋼只要是沒有經(jīng)過熱處理的,它本身都是軟的。

現(xiàn)國際上如美國流行的是M42牌號的高速鋼和M7牌號的高速鋼,其中M42高速鋼綜合性能最好,不管是被磨削性,硬度以及紅硬性都很好,但是M42高速鋼含有8個鈷,鈷是稀缺不可再生資源,所以M42的價格很貴,一般在30-20萬之間,當(dāng)然個別回收料生產(chǎn)的國產(chǎn)M42價格會便宜,另外國內(nèi)流行的有W18,M2,W9,通用高速鋼和M2AL,W9AL等高性能高速鋼,其中重點介紹下M2AL和W9AL,顧名思義,此兩種牌號的高速鋼是在M2和W9的基礎(chǔ)上加入鋁制作而成,鋁的作用相當(dāng)于結(jié)合劑,把鋼材中的粒子緊密的黏合在一起,這樣鋼材的質(zhì)量才會好,特別是M2AL是我國專門研制替代M42的高速鋼,用此種高速鋼制作的刀具在80年代曾大受國外市場歡迎,但是隨著市場競爭以及高速鋼過度使用回收料來制造,此種鋼材現(xiàn)在的性能還是要比M42要差一些,不過對于一些要求不是特別特別高的被加工材料,M2AL還是一種很好的選擇,畢竟比M42便宜很多。

銑刀涂層

涂層在銑刀表面一般大約有3個μ的厚度,主要目的是增加銑刀的表面硬度,有些涂層也能降低與被加工材料的親和性。

總的來說銑刀在韌性和硬度上是不可兼得的,而涂層技術(shù)的出現(xiàn)在一定程度上解決了這種情況,比如銑刀基體選用韌性較高的原材,在表面涂上硬度高的涂層,這樣銑刀的性能就大幅的提升了。

鎢合金

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